主要改善成果:生产效率提升25.5% 合格率由97.15%提升到97.85% 生产周期缩短23% 换模时间缩短40% 已经成为印刷行业精益推行标杆企业! 辅导时间:2014-2015年
主要改善成果:推行精益TPM,换型时间缩短30%,主要设备故障下降35%以上。 辅导时间:2014-至今,连续辅导3期,2家工厂
主要改善成果:精益标准化改善,制定2个样板车间关键岗位的JES单定维修、动火、安装、施工JES单;品质事故下降,效率提升;推行TPM和目视化管理。 辅导时间:2013-2013年
主要改善成果:人均小时产量提升20% 设备故障?;奔浣档?6.8% 班组建设、领导者工作标准化 7S与目视化改善 辅导时间:2014-2015年
主要改善成果:人均小时产量提升20% ;现场6S目视化改善 辅导时间:2015-2016年
主要改善成果:精益布局,物流优化,效率提升20% 辅导时间:2014-2015年,连续辅导2期
主要改善成果: 钻孔设备稼动率提升从78%提升到86%,年节省超过500万 减员增效,员工人数同比下降10% 人均生产效率提升12%; 抓刀不良降低40% 消除179项浪费问题,布局优化和物流车改
主要改善成果:钻孔产能提高10%以上 钻机稼动率提升至86%以上 高多层板制造周期缩短至13天 锣机换料号时间减少30%以上; 辅导时间:2014-2015年
主要改善成果:班组建设;订单交期缩短25%;品质改善,厂房布局优化及6S改善。 辅导时间:2014-2014年